湖南激光切割機在工業產品上的應用在近幾年得到了快速發展，其近紅外波長(1080nm)也更加有利于金屬材料的吸收，特別是在大功率的焊接、切開領域，表現出極高的加工能力和經濟性。
與氣體CO2激光器相比，光纖激光切開設備具有以下特色：低保護，低能耗，低運轉本錢；光纖傳輸，不需反射鏡片，不用調整外光路；耗電量低，激光器無工作氣體的消耗，節能環保。
一起，近紅外波長激光更容易對人體形成損傷，尤其是對眼睛的損傷，要求設備具有更好的密封等防護功能。

激光切開機為什么要選用龍門式結構？
數控激光切開設備一般選用的結構型式有龍門式、懸臂式、中間倒掛橫梁等。但隨著激光加工應用向高速、高速、高穩定性的發展要求以及操控技術的發展提高，龍門式結構也以其共同的結構優勢成為現在世界上的主流機型，也是諸多知名品牌激光切開機廠家所選用的結構型式。
激光切開機工藝有哪些特色？
光纖激光切開設備在金屬板材切開方面的應用，與傳統CO2激光切開機相比，變化在于外光路、切開頭、輔助氣體等。
激光可直接通過光纖傳送到切開頭，光路穩定可靠保證機床全幅面切開的一致性，而機床也不需要外光路保護氣體，將不用配備空壓機等處理系統；激光到切開頭后進行準直、聚集，一般可配置焦長125mm或200mm的聚集鏡，聚集鏡和噴嘴之間須裝有保護鏡片以避免聚集鏡受污染；光纖激光具有良好的聚集功能，焦深短，切開縫寬更窄(可達0.1mm)，速度更高，適合中薄板的快速切開。
激光切開機為什么要選用斜齒輪齒條來進行傳動？
數控機床常用的幾種直線軸傳動方法有滾珠絲杠、齒輪齒條、直線電機。滾珠絲杠一般用于中低速小行程的數控機床；齒輪齒條則動應用廣泛，可完成高速度、大行程；直線電機多應用于高速度、高加速度、有特殊結構的數控機床。另外，齒輪齒條又分為直齒和斜齒兩種。斜齒相關于直齒，嚙合面積更大，齒輪和齒條間的傳動會更平穩。
激光切開機雙邊驅動又有什么特色？
龍門式結構的激光切開機有兩種運動方式，一種是加工時龍門移動但工作臺固定，二是龍門固定而工作臺移動。關于大幅面、高速及高功能的激光切開機，一般選用的是第一種方式，由于工作臺帶著工件移動并不適合高速和厚板材的切開。
本雙邊驅動保證橫梁受力平衡，橫梁運轉同步。
而一些廠家的激光切開機選用龍門單邊驅動，伺服電機安裝在龍門橫梁的一端，再通過一根長軸將驅動力傳遞到另一端，完成雙齒輪齒條傳動、單伺服電機驅動。單邊驅動使得橫梁兩端受力不對稱，影響同步精度，降低機床的動態功能。