激光切管機是管材激光切開的專業設備，之前在國內尚無企業有成型產品，而國外相關企業都推出了其相關的專業的管材切開設備。激光切管設備由激光發生器、控制及驅動體系、管材激光切開機床、導光外光路體系、切開頭、工作臺幾家，導軌；氣動反轉夾具、移動反轉夾具、自動上下料設備、冷水機組、冷干機、穩壓電源等組成。設備控制體系、激光切開機床、激光器以及湖南自動上下料一體化，高度集成，具備聯動數控功能。

激光能夠在管材表面進行激光開孔、割縫和概括切開，設備具有高精度，相比傳統的加工手法采用激光管材切開的優勢在于：1、速度高：激光可在一分鐘內切開數米管材，幾百倍于傳統的手動方式，這就意味著激光加工具有高效性；2、靈活性：激光能夠靈活加工各種形狀，這給規劃工作者能夠進行雜亂的規劃，而這在傳統加工手法下是不行想象的；3、批量加工：標準的管材長度是6米，采用傳統的加工方式需要十分粗笨的裝夾，而激光加工能夠十分簡略的完結數米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能；4、精度高：傳統的管材切斷采用手工方式，因此每個截斷的部分都有差異，而激光加工采用同一套夾具體系，由編程軟件完結加工規劃，而且一次完結多步加工，精度高。在現代制造業中，精度至關重要，激光加工成型使每個部件具有相同的尺度。
通常情況下，成型管材和彎管不能采用一般的直管激光加工設備進行加工。但是成型管材和彎管在汽車底盤有著巨大的商場。能夠采用三維激光加工設備來完結，管材固定不動，激光頭運動進行三維加工。能夠說，激光切管設備是高技術產品，產品除了要有豐富的體系集成經歷，更需要有軟件開發、軸插補運算、高加速度運動模塊機械規劃理念，以及自動化生產線的大局觀。激光是現代化的制造手法，是將傳統加工方式轉變為自動化的新型利器。